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时间:2026-10-12 00:00
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皮带式定量给料机,也称胶带式称重给料机,是用于散状物料连续定量给料的设备。徐州泰默机械设备有限公司提供的本说明书配置,通过称重桥架和测速传感器获取物料重量与皮带速度,由积算器计算瞬时流量和累计量,并配合变频器调节皮带运行速度,使实际给料流量接近设定值。
本页介绍的说明书配置为80-300 t/h、驱动功率7.5 kW,采用N30B称重桥架和RM2105-A积算器。以下参数对应这套配置;其他流量或安装需求,应结合物料与现场条件另行选型。
定量给料机用于将上游料仓或其他给料设备送来的散状物料,按工艺要求连续输送到下游设备,同时完成称重计量与流量调节。
主要解决以下需求:
连续定量给料:按设定流量调节给料速度,使实际流量接近工艺目标。
瞬时流量显示:显示当前给料流量,单位为t/h。
累计量统计:显示一段运行过程中的累计给料量,单位为t。
累计量达标停机:按说明书所述方案,累计量经通讯板送入工控机,配合相应控制功能实现达到设定总量后停机。该功能的配套设备及供货范围需要在采购时确认。
其工作过程为:物料进入皮带,称重桥架检测重量,尾轮测速传感器检测皮带速度,积算器据此计算流量;调节器将实测流量与设定值比较,再通过变频器调整驱动转速,形成流量反馈调节。
本设备面向需要连续供料并控制质量流量的散状物料工序。选型时,应同时核对物料特性、上游供料条件、安装空间和控制要求。
| 工况项目 | 选型时需要提供的信息 |
|---|---|
| 物料情况 | 名称、堆积密度、最大粒度、含水情况、温度,以及是否容易粘附或结块 |
| 流量要求 | 正常、最低和最高给料流量,以及希望控制的波动范围 |
| 上游供料 | 料仓出口尺寸、给料方式、是否配置振动器,是否存在断料或明显冲击 |
| 安装位置 | 进出料位置、基础条件、可用空间、安装高度和检修空间 |
| 控制要求 | 就地操作、远程启停、自动流量调节,以及是否需要累计量达标停机 |
| 使用环境 | 粉尘、潮湿、室内外及其他特殊要求,以便确认部件和防护配置 |
说明书未给出物料粒度、温度和含水率的统一适用范围,具体物料应经过选型确认。料仓供料稳定性、基础振动和物料冲击,也需要在系统设计中一并考虑。
下表为本说明书对应设备配置的参数,不能直接作为所有定量给料机的通用规格。
| 项目 | 说明书对应配置 |
|---|---|
| 产品形式 | 胶带式称重给料机 |
| 给料方式 | 皮带连续给料 |
| 流量范围 | 80-300 t/h |
| 驱动功率 | 7.5 kW |
| 驱动减速机 | KA87系列 |
| 输送皮带 | 环形裙边胶带 |
| 称重桥架 | N30B |
| 积算器 | RM2105-A |
| 进出料口中心距 | 3000 mm |
| 头尾轮中心距 | 3200 mm |
| 计量精度 | 说明书标注“≤±0.5%” |
| 流量显示 | 瞬时流量t/h、累计量t |
| 调速控制 | RM2105-A输出4-20 mA信号控制变频器 |
| 操作方式 | 就地手动操作、远程自动控制,按配套控制方案实现 |
参数使用说明:进出料口中心距和头尾轮中心距均不是整机总长。说明书中的计量精度为标称指标,未列出完整考核条件;适用物料、运行条件、检验方法和验收要求,应在选型及技术协议中明确。该指标不能直接等同于恒流控制误差或每批给料总量误差。
说明书“主要配置”列出:称重给料机一台,包含称重桥架及速度传感器;积算器一只。
主要部件及作用如下:
| 部件或结构 | 作用与配置说明 |
|---|---|
| 机架、头尾轮及托辊 | 支撑输送与称重结构;受料区布置托辊以减小落料冲击 |
| 环形裙边胶带 | 承载并连续输送物料 |
| N30B称重桥架 | 获取称重信号 |
| 尾轮测速传感器 | 检测皮带运行速度,配合重量信号计算流量 |
| RM2105-A积算器 | 处理称重与速度信号,显示瞬时流量和累计量,并参与流量调节 |
| 驱动减速机 | 驱动皮带运行,配合变频调速改变给料速度 |
| 螺旋张紧器 | 用于调整皮带张力及跑偏状态 |
| 头部与内部清扫器 | 用于清理相应部位的附着物料 |
变频器、控制柜、通讯板、工控机、现场电缆和安装附件,应在报价中分别写清是否包含。采用说明书所述的自动控制或累计量停机功能时,还需确认配套设备、接口与调试范围。
设备应固定在刚性较好的水平基础上,各支腿可靠连接。与料仓连接时,应考虑柔性连接,并采取措施减少振动器带来的振动和冲击对称重的影响。
调试前,应按安装要求拆除称重桥架上用于运输保护的安全联接板,检查紧固件、头尾轮与托辊的位置关系,以及皮带张力和跑偏情况。称重区域应避免异物冲击与过载。
称重及测速信号电缆应与动力电缆分管敷设,电缆规格和长度不宜随意改变。接线应采用对应控制图纸和仪表说明书。
现场安装完成后,应核对仪表参数并进行零点标定;零点稳定后,再进行间隔标定。说明书列出实物、链码和挂码等方法,具体采用哪一种,应按配套仪表说明书与现场条件确定。
自动运行前,还需完成机械、电气和计量调试,并核对设定流量、实际流量及控制响应。
采购前建议提供物料资料、正常与最低最高流量、料仓出口尺寸、现场布置图或照片,以及控制系统要求。报价中应明确机械本体、仪表、控制设备、安装附件和调试服务各自的范围。
电子皮带秤的核心任务是对输送中的物料进行连续称重计量;本说明书中的定量给料机将输送、称重、测速和调速控制结合起来,除显示流量和累计量外,还通过反馈调节皮带速度,使实际给料流量接近设定值。选型时应说明需要计量,还是需要同时控制给料流量。
说明书包含自动流量控制,并描述了累计给料量达标停机方案。前者通过积算器配合变频器调速实现;后者还涉及通讯板、工控机及相应控制功能,应在采购时确认配置和联动要求。
不能这样理解。计量误差、流量控制误差和累计量停机误差属于不同指标。本说明书只列出标称计量精度,没有同时给出另外两项的保证值。需要严格流量控制时,应单独约定控制指标与验收条件。
不能仅凭本表确定。本页的80-300 t/h对应说明书所列配置;超出该范围的需求,应提供物料特性、最低及最高流量和安装条件,重新核对适用设备与驱动配置。
需要核对信号方向与用途。说明书明确的4-20 mA信号,是RM2105-A输出给变频器的调速控制信号。若需要上位系统提供流量设定、读取流量或累计量,应另外确认接口、通讯配置和配套图纸。
需要。应检查皮带张力与跑偏、托辊转动、紧固件和润滑状况,并定期清理秤架浮灰。本说明书提出每月清理秤架浮灰,实际维护安排还应结合现场积灰和运行情况;校准周期应按使用情况确定并保留记录。
建议提供物料名称与特性、正常及最低最高给料流量、料仓出口和进出料布置、安装空间、控制接口,以及是否包含控制柜、变频器和现场调试。这些条件共同影响设备与配套方案,不能只按一个流量数值确定完整报价。
资料名称:定量给料机使用说明书(PDF)
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说明书包含主要性能、结构配置、技术参数、安装要求、手动与自动操作、标定及维护保养内容。本页参数依据该说明书整理,具体订单以确认的技术资料和随设备文件为准。
如需核对物料适用性、设备配置或配套资料,可联系徐州泰默机械设备有限公司,提供现场照片、流量要求和控制需求。
联系电话:0516-82615430;手机:13813483502。
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