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时间：2026-10-09 00:00
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U型LS螺旋输送机是徐州泰默机械设备有限公司提供的物料输送设备，通过螺旋轴旋转推动物料沿机槽移动，可用于符合工况要求的粉状、粒状及小块状物料输送。
本系列采用有轴螺旋结构，说明书列有LS100至LS1250共11种规格。选型应结合物料特性、输送量、输送长度、安装倾角和进出料位置，确定螺旋直径、转速及驱动配置。
U型LS螺旋输送机用于生产工序之间的散状物料转运。说明书列举的物料包括煤粉、面粉、水泥、砂、谷类、块煤和石子等，其中块状物料应核对粒度与设备规格的匹配关系。
主要用途包括：
粉状物料输送：如煤粉、面粉、水泥等，按物料密度、磨蚀性和流动情况选择配置。
颗粒及小块物料输送：如谷类、砂及符合粒度条件的煤块、石子等。
工序之间的物料转接：结合上游给料设备和下游接收设备布置进、出料口。
中间加料或卸料：可根据工艺要求设置相应位置，布置时应避开吊轴承及机壳连接部位。
机盖可对物料输送空间起到封闭作用。实际密封、清扫及材质要求，应结合物料和使用场所确认。
| 工况项目 | 选型要求 |
|---|---|
| 物料形态 | 粉状、粒状及与螺旋直径匹配的小块状物料 |
| 物料流动情况 | 给料应尽量均匀，减少积塞及驱动过载 |
| 物料特性 | 说明书明确不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料 |
| 物料粒度 | 不宜输送大块物料，应核对最大粒径及硬块混入情况 |
| 输送布置 | 按说明书的一般条件，采用小于20°倾角的单向输送 |
| 物料温度 | 低于200℃，具体配置需结合物料温度与配套部件核对 |
| 破碎与磨损 | 螺旋输送可能造成物料破碎及机件磨损，需说明颗粒完整性要求和物料磨蚀性 |
对于易粘附、含有大块硬杂物或要求严格保持颗粒完整的物料，应先评估适用性。面粉、谷类等应用还应明确物料接触材质、清洁和使用要求，具体配置不能仅由物料名称确定。
| 项目 | 说明书参数或说明 |
|---|---|
| 产品系列 | U型LS螺旋输送机 |
| 螺旋直径 | 100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250 mm |
| 一般单驱动长度上限 | 最大35 m；其中LS1000、LS1250最大30 m，具体需按工况核算 |
| 安装倾角 | 小于20°，按说明书一般条件 |
| 输送方向 | 单向输送，按说明书一般条件 |
| 物料温度 | 低于200℃ |
| 概述中的环境温度 | -20℃～50℃；整机还需同时满足所配驱动等部件的使用条件 |
| 驱动功率 | 根据物料、输送量、长度及提升高度等计算选配 |
说明书另列R系列减速机的适用环境为-10℃～40℃、海拔1000 m条件。实际整机的使用范围应按所配电机、减速机及其他部件共同确认，不能只采用输送机概述中的温度范围。
说明书为各型号列出了多组转速与输送量。下表选取每个型号的第一组对应数据，便于初步比较：
| 型号 | 螺旋直径（mm） | 表列转速（r/min） | 表列输送量（m³/h） |
|---|---|---|---|
| LS100 | 100 | 140 | 2.2 |
| LS160 | 160 | 112 | 7 |
| LS200 | 200 | 100 | 13 |
| LS250 | 250 | 90 | 22 |
| LS315 | 315 | 80 | 31 |
| LS400 | 400 | 71 | 62 |
| LS500 | 500 | 63 | 98 |
| LS630 | 630 | 50 | 140 |
| LS800 | 800 | 40 | 200 |
| LS1000 | 1000 | 32 | 280 |
| LS1250 | 1250 | 25 | 380 |
表中输送量单位是m³/h，为体积输送量。实际输送能力还受到物料特性、填充系数、转速及倾角等因素影响，应结合工况核算。
需要以t/h询价时，应同时提供物料松散密度。在同一工况下，质量输送量可按“体积输送量×物料松散密度”换算，不能把表中的m³/h数值直接当作吨/小时。
U型LS螺旋输送机通常由以下部分组成：
| 组成部分 | 作用及配置关注点 |
|---|---|
| 驱动装置 | 包括电机、减速机、联轴器及底座，按转速和功率要求选配 |
| 头节、中间节、尾节 | 组成输送机机槽及相应节段，根据输送长度和布置确定 |
| 螺旋轴及叶片 | 通过旋转推动物料，按物料特性和输送要求选择 |
| 头尾轴承与中间吊轴承 | 支承螺旋轴，安装时应保证对中及正常运转 |
| 进料与出料装置 | 与上下游设备连接，位置根据工艺和结构条件确定 |
| 机盖及安装支撑 | 满足封闭、检查维护和设备固定需要 |
说明书列有实体螺旋面和带式螺旋面两种形式，具体采用哪种应按订单和图纸确认。驱动装置也应结合实际方案选配，不能仅凭LS型号确定电机功率、减速机型号或整机材质。
1. 先明确物料条件和输送量单位。
提供物料名称、松散密度、含水情况、黏附性、最大粒径、磨蚀性及温度，并说明正常和最大输送量，以及采用t/h还是m³/h。
2. 提供长度、倾角及进出料位置。
输送长度、倾角、提升高度和进出料数量都会影响选型。需要中间加料或卸料时，应提供布置图；进料口不应位于吊轴承上方，出料口及底座应避开机壳接头法兰处。
3. 同时核算转速和驱动功率。
螺旋直径、螺距、转速、填充程度及物料特性共同影响输送量。电机功率还与输送长度、阻力和提升高度有关，应按具体工况计算。
4. 保证机槽对中和支承可靠。
安装时应保证各段机壳中心线一致，相邻机壳连接处内表面无明显高低差，底座支承可靠，吊轴承正确支承螺旋轴，避免卡滞或受力弯曲。
5. 按说明书完成空载试车。
安装、紧固及润滑检查完成后，说明书要求进行连续4小时以上的空载试车，检查运行平稳性、轴承发热、漏油和紧固件状态，再按确认方案投入使用。
6. 按正确顺序启动和正常停机。
设备应空载启动，运转后再开始均匀给料。正常停机时，先停止加料，待机内物料输送完毕后再停机；发现异常时应停车处理，不得强行运行。
运转中不得取下机盖。检查、清理和维护应在停机断电后进行，润滑要求按实际配套的减速机和轴承资料执行。
1. LS型号后面的数字是什么意思？
按本说明书的规格表，数字对应螺旋直径，单位为mm。例如LS200对应200 mm螺旋直径，LS500对应500 mm。数字不代表吨/小时输送量。
2. LS200就一定能达到13吨/小时吗？
不能这样理解。说明书列出的其中一组数据是转速100 r/min、输送量13 m³/h。实际吨/小时输送量需要结合物料松散密度及工况核算。
3. 黏性大或容易结块的物料能用吗？
本说明书明确列为不宜输送的物料。这类物料可能粘附在螺旋上随轴旋转，或在吊轴承处积塞。选型前应提供物料情况，由技术人员评估适用设备和结构。
4. 可以倾斜输送吗？
说明书给出小于20°的倾角条件。倾斜布置会影响输送能力及功率计算，需要同时提供输送长度、倾角和提升高度。
5. 同一个型号为什么会有不同电机功率？
即使螺旋直径相同，物料密度、摩擦阻力、输送长度、提升高度和流量要求也可能不同，因此不能仅凭型号确定功率。
6. 可以在中间增加进料口或出料口吗？
可根据工艺要求布置，但应核对节段结构。进料口应避开吊轴承上方，出料口及底座应避开机壳接头法兰处，具体位置通过图纸确认。
7. 采购询价需要提供哪些资料？
建议提供物料名称及特性、正常／最大输送量、输送长度、倾角或提升高度、进出料位置、现场空间，以及材质、电源、清洁和控制要求，便于确定型号及报价范围。
资料名称：U型LS螺旋输送机使用说明书
涉及型号：LS100至LS1250，共11种规格
资料内容：用途、结构、规格参数、选型计算、安装及使用维护
文件格式：PDF
PDF页数：6页，部分页面为双页排版
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